อุปกรณ์ฆ่าสัตว์ครอบคลุมถึงอะไรบ้าง
อุปกรณ์การฆ่าหมายถึงเครื่องจักร เครื่องมือ และระบบการจัดการแบบครบวงจรที่ใช้ในโรงฆ่าสัตว์หรือโรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์ ตั้งแต่วินาทีที่สัตว์ที่มีชีวิตมาถึงที่เลี้ยงสัตว์ ไปจนถึงซากแช่เย็นที่ได้รับการตรวจสอบซึ่งพร้อมสำหรับการตัดหรือจัดส่ง ไม่ใช่เครื่องจักรเครื่องเดียว แต่เป็นสายการผลิตแบบรวมที่แต่ละสถานีขึ้นอยู่กับเอาท์พุตของสถานีที่อยู่ก่อนหน้า การเลือกอุปกรณ์ที่ไม่ถูกต้องในขั้นตอนใดๆ จะทำให้เกิดปัญหาคอขวด ความเสี่ยงด้านสุขอนามัย หรือความล้มเหลวในการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่ส่งผลกระทบตลอดทั้งการปฏิบัติงาน
อุตสาหกรรมแปรรูปเนื้อสัตว์และสัตว์ปีกทั่วโลกมีมูลค่าเกือบเท่าตัว 300 พันล้านดอลลาร์ และคาดว่าจะเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าภายในปี 2576 ซัพพลายเออร์เครื่องจักรโรงฆ่าสัตว์ โดยเฉพาะจากจีน เยอรมนี เนเธอร์แลนด์ และสหรัฐอเมริกา ได้ตอบสนองด้วยอุปกรณ์อัตโนมัติเฉพาะสายพันธุ์ที่เพิ่มมากขึ้น ซึ่งออกแบบมาเพื่อตอบสนองทั้งความต้องการปริมาณงานในปริมาณมาก และกฎระเบียบด้านสวัสดิภาพสัตว์และความปลอดภัยของอาหารที่เข้มงวดยิ่งขึ้น การทำความเข้าใจว่าแต่ละขั้นตอนของสายการผลิตต้องการอะไรเป็นรากฐานของการตัดสินใจลงทุนด้านเครื่องเสียง
การจัดการก่อนการฆ่า: คอกสัตว์และการบังคับสัตว์
สายการผลิตเริ่มต้นอย่างมีประสิทธิภาพก่อนที่จะทำการตัดเพียงครั้งเดียว การจัดการก่อนการฆ่า — วิธีจับ เคลื่อนย้าย และควบคุมสัตว์ — ส่งผลโดยตรงต่อทั้งคุณภาพเนื้อสัตว์และประสิทธิภาพของอุปกรณ์ปลายน้ำ ความเครียดที่เกิดขึ้นกับปศุสัตว์ก่อนการฆ่าจะกระตุ้นให้เกิดการตอบสนองของฮอร์โมนและชีวเคมีที่ทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น เนื้อสัตว์ PSE (สีซีด นุ่ม สารซึมออกมา) ในสุกร และเนื้อ DFD (สีเข้ม แน่น และแห้ง) ในโค เงื่อนไขทั้งสองลดมูลค่าผลิตภัณฑ์และทำให้การประมวลผลเพิ่มเติมซับซ้อนขึ้น
การออกแบบ Lairage และอุปกรณ์จับสัตว์
คอกเลี้ยงสัตว์จะกักสัตว์ไว้ในช่วงเวลาระหว่างมาถึงและการฆ่า โดยทั่วไปคือ 12 ถึง 24 ชั่วโมง ในระหว่างนี้สัตว์ควรเข้าถึงน้ำได้ แต่ต้องงดอาหารเพื่อให้แน่ใจว่ามีเลือดออกสมบูรณ์และง่ายต่อการชำแหละ อุปกรณ์ในพื้นที่นี้ได้แก่ ระบบกั้น รางน้ำ หน่วยระบายอากาศ และพื้นระบายน้ำที่ออกแบบมาเพื่อการชะล้างที่ง่ายดาย การแยกสัตว์กลุ่มต่างๆ ในคอกเลี้ยงจะช่วยป้องกันความเครียดที่ปะปนกัน ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญที่ทำให้เกิดความปั่นป่วนก่อนการฆ่าในสุกรและโค และจำเป็นต้องมีระบบรั้วและการแข่งขันที่ออกแบบอย่างเหมาะสม
อุปกรณ์ยับยั้งชั่งใจและกล่องอันน่าทึ่ง
การเคลื่อนย้ายสัตว์จากคอกสัตว์ไปยังพื้นที่ฆ่าต้องใช้การจัดการความเครียดต่ำและการบังคับคอกที่ออกแบบมาเพื่อให้สัตว์เคลื่อนไปข้างหน้าโดยไม่ลังเลใจ กล่องที่สวยงามสำหรับวัว หรือที่เรียกว่ากล่องฆ่าหรือปากกาจับสัตว์ จะคอยจับสัตว์ที่ไม่สามารถเคลื่อนไหวได้ในขณะที่ทำให้มึนงง กล่องไฮดรอลิกสวยงามทันสมัยปิดรอบตัวสัตว์ ป้องกันการเคลื่อนไหวด้านข้างที่อาจทำให้เกิดอาการมึนงงได้ สำหรับสัตว์เคี้ยวเอื้องขนาดเล็ก เช่น แกะและแพะ สายพานลำเลียงแบบควบคุมรูปตัววีหรือแบบหมุนจะจับสัตว์ให้อยู่ในตำแหน่งโดยไม่ต้องให้ผู้ควบคุมควบคุมด้วยมือ ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงในการบาดเจ็บและการจัดการกับความเครียด
อุปกรณ์อันน่าทึ่ง: วิธีการและเครื่องจักรตามสายพันธุ์
ประเทศส่วนใหญ่ตามกฎหมายกำหนดให้สัตว์หมดสติก่อนที่จะมีเลือดไหล พระราชบัญญัติการฆ่าอย่างมีมนุษยธรรมในสหรัฐอเมริกาและกฎหมายที่เทียบเท่ากันทั่วทั้งสหภาพยุโรปและตลาดอื่นๆ กำหนดให้ทำให้ต้องสลบก่อนการฆ่าล้างเผ่าพันธุ์ โดยมีข้อยกเว้นเฉพาะสำหรับการสังหารหมู่ตามหลักศาสนา หากมี วิธีการที่น่าทึ่งที่เลือกนั้นส่งผลต่อทั้งผลลัพธ์ด้านสวัสดิภาพสัตว์และคุณภาพเนื้อสัตว์ และอุปกรณ์ที่ใช้จะต้องทำให้หมดสติอย่างสม่ำเสมอและเชื่อถือได้ทุกรอบ
Captive Bolt สวยงาม (วัว, แกะ, หมู)
ปืนสลักเชลยยิงสลักเกลียวเหล็กแบบยืดหดได้ซึ่งเจาะกะโหลกและทำให้สมองกระทบกระเทือนทันที ปืนลูกซองแบบเจาะทะลุเป็นมาตรฐานสำหรับโค และใช้สำหรับแกะและหมูในการปฏิบัติการหลายอย่าง ปืนลูกซองแบบเชลยแบบไม่เจาะทะลุจะส่งเสียงกระทบกระแทกโดยไม่มีการเจาะกะโหลก และใช้ตามที่กฎระเบียบหรือการรับรองทางศาสนากำหนด ปืนโบลต์จำเป็นต้องมีการวางตำแหน่งที่สม่ำเสมอกับจุดทางกายวิภาคที่ถูกต้องบนกะโหลกศีรษะ ตัวอย่างเช่น อยู่นอกศูนย์กลางเล็กน้อยในวัว เป็นต้น จะทำให้ประสิทธิภาพลดลงทันที ปืนเชลยนิวแมติกใช้พลังงานจากลมอัดและเป็นที่ต้องการในการใช้งานที่มีปริมาณงานสูง เนื่องจากปืนเหล่านี้ให้แรงที่สม่ำเสมอมากกว่าในหลายพันรอบมากกว่ารุ่นที่ใช้กระสุนปืน การบำรุงรักษาเป็นประจำ โดยเฉพาะการทำความสะอาดและการเปลี่ยนสลักเกลียวถือเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากสลักเกลียวที่สึกหรอหรือเปรอะเปื้อนจะทำให้หมดสติไม่ต่อเนื่อง
ระบบไฟฟ้าช็อต (สุกร แกะ สัตว์ปีก)
การสตันด้วยไฟฟ้าจะส่งกระแสควบคุมผ่านสมองของสัตว์ ทำให้เกิดอาการชักคล้ายโรคลมบ้าหมูทันทีและหมดสติ สำหรับสุกร มีการใช้เครื่องทำให้มึนงงด้วยไฟฟ้าเฉพาะศีรษะหรือภาวะหัวใจหยุดเต้นตั้งแต่ศีรษะจรดหลัง สำหรับแกะ อาการมึนงงแบบใช้หัวอย่างเดียวเป็นเรื่องปกติมากที่สุด สำหรับสัตว์ปีก เช่น ไก่ ไก่งวง เป็ด มาตรฐานอุตสาหกรรมคือเครื่องทำให้สลบในอ่างน้ำ โดยที่นกที่ผูกโยงจะกลับหัวและศีรษะจะเคลื่อนผ่านอ่างน้ำไฟฟ้า การตั้งค่าแรงดันไฟฟ้าและความถี่ของอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ทำให้มึนงงมีผลโดยตรงต่อทั้งคุณภาพของการทำให้มึนงงและอุบัติการณ์ของเลือดกระเซ็น (เลือดออกจากเส้นเลือดฝอย) และการแตกหักของกระดูกในซาก โดยทั่วไปการตั้งค่าความถี่ต่ำและกระแสสูงจะลดการกระเซ็นของเลือดโดยสูญเสียภาวะหัวใจหยุดเต้น ในขณะที่การตั้งค่าความถี่สูงช่วยให้สามารถฟื้นตัวได้อย่างน่าทึ่งสำหรับการปฏิบัติงานตามมาตรฐานฮาลาล
ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่น่าทึ่ง (สุกร สัตว์ปีก)
ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO₂) ทำให้สัตว์ตื่นตะลึงทำให้สัตว์สัมผัสกับความเข้มข้นของก๊าซที่ควบคุมได้ในห้องหรือเรือกอนโดลา ส่งผลให้หมดสติเนื่องจากภาวะไฮเปอร์แคปเนีย สำหรับสุกร ระบบยก CO₂ แบบจุ่มโดยที่กอนโดลาของสุกรลงไปในหลุมที่เต็มไปด้วยบรรยากาศที่เต็มไปด้วย CO₂ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานที่มีปริมาณงานสูง เนื่องจากระบบเหล่านี้ช่วยให้สามารถประมวลผลแบบกลุ่มได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องมีการจัดการสัตว์แต่ละตัวในพื้นที่ฆ่า CO₂ ทำให้น่าทึ่งถูกวิพากษ์วิจารณ์มากขึ้นในเรื่องสวัสดิภาพสัตว์ เนื่องจากความเข้มข้นของCO₂ที่สูงทำให้เกิดความทุกข์ทรมานที่มองเห็นได้ก่อนที่จะหมดสติ การวิจัยเกี่ยวกับส่วนผสมของก๊าซทางเลือก (ส่วนผสมของอาร์กอน ไนโตรเจน-CO₂) ยังคงผลิตการออกแบบอุปกรณ์ที่ได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง สำหรับสัตว์ปีก ระบบ Controlled Atmosphere Killing (CAK) จะส่งก๊าซให้นกในโมดูลการขนส่งก่อนที่พวกมันจะถึงเส้นสาย ช่วยลดการพันสายของนกที่มีสติสัมปชัญญะโดยสิ้นเชิง
| วิธีการอันน่าทึ่ง | ชนิด | การใช้งานทั่วไป | การพิจารณาที่สำคัญ |
|---|---|---|---|
| เชลยสายฟ้าที่เจาะทะลุ | วัว แกะ สุกร | สเกลปริมาณงานทั้งหมด | การบำรุงรักษาโบลต์เป็นประจำเป็นสิ่งสำคัญ |
| สลักเกลียวเชลยแบบไม่เจาะ | วัว, แกะ | การฆ่าแบบฮาลาล/ทางศาสนา | ต้องตามด้วยการติดทันที |
| หัวไฟฟ้าเท่านั้น | หมู, แกะ | ปริมาณงานน้อยถึงปานกลาง | การตั้งค่าความถี่ส่งผลต่อคุณภาพซาก |
| อ่างน้ำ (ไฟฟ้า) | สัตว์ปีก | สเกลปริมาณงานทั้งหมด | แรงดันไฟฟ้า/ความถี่ส่งผลต่อการกระเซ็นของเลือด |
| CO₂ ดิพ-ลิฟท์ | หมู | อุตสาหกรรมที่มีปริมาณงานสูง | การตรวจสอบสวัสดิภาพสัตว์เพิ่มมากขึ้น |
| ควบคุมบรรยากาศ (CAK) | สัตว์ปีก | อุตสาหกรรมที่มีปริมาณงานสูง | กำจัดการผูกมัดอย่างมีสติ |
อุปกรณ์ตกเลือดและยก
การเกาะติด — เส้นเลือดใหญ่ที่คอขาด — ต้องปฏิบัติตามอาการสลบทันที ในโค ความล่าช้าระหว่างการทำให้สลบและการติดไม่ควรเกิน 60 วินาทีเพื่อให้แน่ใจว่าสัตว์จะไม่ฟื้นคืนสติ มีดติดต้องสะอาดและคม มีดทื่อหรือปนเปื้อนจะเพิ่มทั้งความเสี่ยงในการปนเปื้อนและเวลาที่ต้องใช้ในการทำให้เลือดออกหมด ในสายการผลิตแบบอัตโนมัติที่มีปริมาณงานสูง อุปกรณ์ยึดติดเชิงกลจะถูกรวมเข้ากับสายการผลิตในตำแหน่งคงที่ เพื่อให้ซากทุกตัวติดอยู่ที่จุดทางกายวิภาคเดียวกันด้วยแรงที่สม่ำเสมอ
หลังจากเกาะติดแล้ว ซากจะถูกยกขึ้นไปบนระบบรางเหนือศีรษะตลอดกระบวนการที่เหลือ อุปกรณ์การติตตั้ง — รอกไฟฟ้า เครื่องเกลี่ยแกมเบรล และเครื่องลำเลียงเหนือศีรษะ — ยกซากด้วยขาหลัง (โคและหมู) หรือเอ็นร้อยหวาย (แกะ) เพื่อการตกแต่งในแนวตั้ง การตกแต่งในแนวตั้งบนรางเหนือศีรษะช่วยปรับปรุงสุขอนามัยได้อย่างมากเมื่อเทียบกับการตกแต่งระดับพื้นแนวนอน เนื่องจากช่วยลดการสัมผัสซากกับอุปกรณ์ ผู้ปฏิบัติงาน และซากอื่นๆ การเลื่อนรางเหนือศีรษะยังช่วยให้มีระยะห่างระหว่างโครงที่เท่ากัน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการลดอุณหภูมิในเครื่องทำความเย็นอย่างสม่ำเสมอ
อุปกรณ์ตกแต่ง: การถลกหนัง การถอนขน และการลวก
การตกแต่งเป็นชุดของการดำเนินการที่จะเปลี่ยนซากที่มีเลือดออกให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่สะอาดและตรวจสอบได้ โดยถอดหนัง ผม หรือขน รวมถึงศีรษะและเท้าออก และเตรียมร่างกายสำหรับการชำแหละ อุปกรณ์ที่ใช้จะแตกต่างกันไปตามสายพันธุ์
วัว: ซ่อน Pullers และอุปกรณ์ที่น่าสนใจ
หนังวัวจะถูกเอาออกโดยใช้มีดด้วยมือรอบๆ ขา ศีรษะ และท้อง ตามด้วยเครื่องมือดึงหนังวัวที่จะดึงหนังออกจากตะโพกหรือขึ้นจากไหล่ในทิศทางที่ควบคุมได้ เครื่องดึงหนังอัตโนมัติลดการปนเปื้อนเนื่องจากจะช่วยลดจำนวนมีดบาดที่อาจทำลายระบบทางเดินอาหารโดยไม่ได้ตั้งใจ และลดระยะเวลาที่มือของผู้ปฏิบัติงานสัมผัสกับพื้นผิวซากที่สะอาด โดยปกติแล้วหนังจะถูกเก็บรักษาไว้ด้วยเกลือทันทีหลังจากนำออกไปฟอกเป็นผลิตภัณฑ์เครื่องหนัง ศีรษะจะถูกถอดออกที่ข้อต่อ Atlas (กระดูกสันหลังส่วนคอข้อแรก) และย้ายไปที่รางตรวจสอบแยกต่างหากสำหรับการตรวจชันสูตรศพโดยสัตวแพทย์
สุกร: เครื่องลวกและถอนขน
ซากหมูไม่ได้ถลกหนัง แต่ขนจะถูกเอาออกโดยการลวกตามด้วยการตัดขนด้วยวิธีกล ซากสุกรจะถูกจุ่มลงในถังน้ำร้อนลวกที่อุณหภูมิของน้ำที่ควบคุม โดยปกติจะอยู่ระหว่าง 58°C ถึง 62°C เป็นเวลาสามถึงหกนาที ซึ่งจะทำให้รากขนหลุดร่วง จากนั้นซากจะผ่านเครื่องกำจัดขน ซึ่งเป็นถังหมุนที่มีไม้พายปลายยาง ซึ่งจะพัดขนที่หลุดออกจากผิวหนัง หลังจากการกำจัดขน ซากสัตว์จะผ่านตู้ที่ไหม้เกรียม ซึ่งเปลวไฟแก๊สแบบเปิดจะเผาเส้นผมและแบคทีเรียที่ตกค้างอยู่บนผิว ต้องควบคุมอุณหภูมิน้ำร้อนลวกอย่างระมัดระวัง อุณหภูมิที่ต่ำเกินไปจะทำให้เส้นผมหลุดร่วงได้ไม่ดี ในขณะที่อุณหภูมิที่สูงเกินไปจะทำให้ผิวหนังถูกทำลายและการเจริญเติบโตของแบคทีเรียบนพื้นผิว หลังจากพ่นแล้ว เครื่องขัดจะขจัดขี้เถ้าและผมที่ไหม้เกรียม
สัตว์ปีก: ถังลวกและเครื่องถอนขน
สายการผลิตสัตว์ปีกใช้ตรรกะเดียวกันกับการตกแต่งสุกร หลังจากเลือดออก นกที่อยู่บนเส้นห่วงจะเดินผ่านถังน้ำร้อนลวกที่อุณหภูมิที่ควบคุมได้อย่างแม่นยำ โดยปกติแล้วจะมีอุณหภูมิ 52°C ถึง 56°C สำหรับไก่เนื้อ (ลวกแบบอ่อน) เพื่อรักษาสีผิวเหลืองซึ่งเป็นที่นิยมในบางตลาด หรือ 60°C ถึง 65°C (น้ำร้อนลวก) เพื่อเอาหนังกำพร้าออกทั้งหมด จากนั้นนกจะผ่านเครื่องถอนขน กลองหรืออุโมงค์ที่มีนิ้วยางหมุนด้วยความเร็วสูงเพื่อดึงขนออก โดยทั่วไปต้องใช้เครื่องถอนขนหลายเครื่องตามลำดับเพื่อให้สามารถถอดออกได้อย่างหมดจด หลังจากถอนขนแล้ว เครื่องตัดขาจะตัดเท้าที่ข้อต่อขากและซากจะย้ายไปยังเส้นแยกส่วน
อุปกรณ์รื้อถอน
การรื้อออก — การนำอวัยวะภายในออก — เป็นขั้นตอนที่มีความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนสูงสุดในกระบวนการฆ่าทั้งหมด การเจาะระบบทางเดินอาหารระหว่างการเอาเครื่องในออกจะปล่อยสิ่งที่อยู่ในลำไส้ออกสู่ผิวซาก ทำให้เกิดแบคทีเรียในอุจจาระซึ่งเป็นแหล่งที่มาหลักของการปนเปื้อนของเชื้อ E. coli และ Salmonella ในการแปรรูปเนื้อสัตว์ การออกแบบอุปกรณ์ การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และสุขอนามัยของมีดในขั้นตอนนี้เป็นจุดควบคุมที่สำคัญสำหรับความปลอดภัยของอาหารในทุกสายพันธุ์
เครื่องมือเปิดช่องท้องและกำจัดอวัยวะ
ในโคและแกะ ช่องท้องจะเปิดออกด้วยมีดจากหน้าอกลงมา และทางเดินอาหาร ตับ ปอด และหัวใจจะถูกเอาออกตามลำดับที่ได้รับการควบคุม อวัยวะภายในจะถูกวางไว้บนถาดตรวจสอบหรือลูกกลิ้งที่เคลื่อนไปข้างซากบนรางตรวจสอบแบบซิงโครนัส ช่วยให้ผู้ตรวจสัตวแพทย์สามารถเชื่อมโยงอวัยวะกับซากเพื่อการตรวจชันสูตรศพได้ ในสุกร เนื้ออกจะถูกผ่าด้วยเลื่อยก่อนนำเครื่องในออก เครื่องฆ่าเชื้อด้วยมีดโดยใช้น้ำร้อน - ถังแช่มีดในน้ำที่อุณหภูมิ 82°C หรือสูงกว่า จะต้องมีให้บริการที่สถานีคัดแยกทุกแห่ง เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถฆ่าเชื้อเครื่องมือของตนระหว่างซากแต่ละชิ้นได้ เพื่อป้องกันไม่ให้เชื้อโรคแพร่กระจายจากซากหนึ่งไปยังอีกซากหนึ่ง
เครื่องในอัตโนมัติ (สัตว์ปีก)
การนำเครื่องในสัตว์ปีกออกเป็นระบบอัตโนมัติขั้นสูงในโรงงานแปรรูปสมัยใหม่ เครื่องเปิดช่องระบายอากาศจะทำการตัดเป็นวงกลมรอบๆ เสื้อคลุม และควักช้อนหรือที่ตักออก จากนั้นดึงสิ่งที่บรรจุอยู่ภายในออกมาโดยไม่ทำให้ลำไส้แตกในการควบคุมเพียงครั้งเดียว ความแม่นยำของเครื่องมือเอาเครื่องในอัตโนมัติจะกำหนดผลผลิตโดยตรง: การตัดมากเกินไปจะกำจัดผลิตภัณฑ์ที่กินได้ ในขณะที่การเปิดไม่เพียงพอจะทำให้เครื่องในติดอยู่ การกำจัดผิวหนังคอและพืชผล การดูดฝุ่นในปอด (โดยใช้เครื่องล้างนกทั้งภายในและภายนอก) และการล้างซากทั้งหมดดำเนินการโดยเครื่องจักรอินไลน์เฉพาะในสายการผลิตสัตว์ปีกสมัยใหม่ที่มีกำลังการผลิตตั้งแต่ 200 ถึงมากกว่า 13,500 ตัวต่อชั่วโมง
อุปกรณ์แยก ล้าง และแช่เย็น
หลังจากการชำแหละ ซากโคและสุกรจะถูกแยกตามยาวออกเป็นสองซีกโดยใช้เลื่อยวงเดือนหรือเลื่อยวงเดือนพาดผ่านกระดูกสันหลัง การแยกที่แม่นยำ — ลงตรงกลางกระดูกสันหลังโดยตรง — มีความสำคัญต่อการนำเสนอซากและผลผลิตติดกระดูกในการตัดครั้งต่อไป เครื่องเลื่อยแยกอัตโนมัติพร้อมรางนำทางช่วยรักษาตำแหน่งของเส้นแยกที่สม่ำเสมอตลอดแนวที่มีปริมาณงานสูง ซึ่งช่วยลดความแปรปรวนของผู้ปฏิบัติงานต่อผู้ปฏิบัติงานที่เกิดขึ้นกับเลื่อยนำทางด้วยมือ
อุปกรณ์ล้างซาก — ตู้สเปรย์ที่มีหัวฉีดหมุนหรือตายตัว — ใช้น้ำร้อนขั้นสุดท้ายหรือล้างกรดแลคติกเพื่อลดจำนวนแบคทีเรียบนพื้นผิวก่อนที่ซากจะเข้าสู่เครื่องทำความเย็น สเปรย์ชำระล้างกรดแลกติกเป็นวิธีการแทรกแซงที่ได้รับการตรวจสอบความถูกต้อง ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการแปรรูปโคในสหรัฐอเมริกา และมีการใช้มากขึ้นในยุโรป หลังจากการล้าง ซากจะเข้าสู่ระบบทำความเย็น โดยจะต้องลดอุณหภูมิของกล้ามเนื้อส่วนลึกลงให้ต่ำกว่า 7°C (หรือ 4°C สำหรับสัตว์ปีก) ภายในระยะเวลาที่กำหนดโดยกฎระเบียบด้านความปลอดภัยของอาหาร โดยทั่วไปแล้ว ชิลเลอร์ขนาดใหญ่คือระบบรางต่อเนื่องซึ่งมีการเว้นระยะห่างระหว่างโครงบนรางเหนือศีรษะที่เคลื่อนที่ได้ เพื่อให้มั่นใจว่าอัตราการไหลเวียนของอากาศและอุณหภูมิจะลดลงอย่างสม่ำเสมอ
โครงสร้างพื้นฐานด้านสุขอนามัย: สิ่งที่จำเป็นในสายการผลิตเพื่อรักษาความสะอาดอย่างแท้จริง
อุปกรณ์ทางกายภาพบนพื้นฆ่าและโต๊ะแต่งตัวจะสะอาดเท่าที่โครงสร้างพื้นฐานด้านสุขอนามัยรองรับเท่านั้น การระบายน้ำที่ออกแบบมาไม่ดี จุดฆ่าเชื้อด้วยมีดไม่เพียงพอ และการแยกการปฏิบัติงานที่สกปรกและสะอาดไม่เพียงพอ ได้รับการระบุอย่างต่อเนื่องว่าเป็นสาเหตุหลักของการปนเปื้อนของจุลินทรีย์ในการตรวจสอบโรงฆ่าสัตว์
- มีดฆ่าเชื้อ: เครื่องฆ่าเชื้อแบบจุ่มน้ำร้อนที่อุณหภูมิ 82°C หรือสูงกว่าจะต้องติดตั้งไว้ที่ทุกสถานีทำงานที่มีดสัมผัสกับซาก ผู้ปฏิบัติงานแต่ละคนต้องมีมีดอย่างน้อยสองเล่ม — หนึ่งเล่มที่ใช้งานอยู่และหนึ่งเล่มในการฆ่าเชื้อ — เพื่อรักษาขั้นตอนการฆ่าระหว่างสัตว์ต่างๆ
- การแยกโซนที่สะอาดและสกปรก: โรงพัก พื้นฆ่า และพื้นที่แต่งตัวจะต้องแยกออกจากพื้นที่แช่เย็น กระดูก และบรรจุภัณฑ์ แยกการไหลเวียนของอากาศ จุดเข้าถึงบุคลากรแยกกัน และชุดป้องกันเฉพาะสำหรับแต่ละโซน ป้องกันการปนเปื้อนข้ามระหว่างพื้นที่ที่มีการปนเปื้อนสูงและมีการปนเปื้อนต่ำ
- ระบบระบายน้ำและชะล้าง: พื้นโรงฆ่าสัตว์จะต้องระบายน้ำอย่างต่อเนื่องและสมบูรณ์ การรวมตัวกันของเลือดและน้ำบนพื้นทำงานถือเป็นการปนเปื้อนที่สำคัญและอันตรายจากการลื่นล้ม ความลาดเอียงของพื้น ระยะห่างของท่อระบายน้ำ และความจุของท่อระบายน้ำ คือการตัดสินใจทางวิศวกรรมที่ส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยของอาหารและความปลอดภัยของพนักงาน
- วัสดุรางเหนือศีรษะ: สายพานลำเลียงและรางเหนือศีรษะที่สัมผัสหรือใกล้กับซากจะต้องทำจากสแตนเลสเกรดอาหารและออกแบบมาเพื่อการทำความสะอาดแบบแทนที่ (CIP) หรือการล้างด้วยแรงดันสูงโดยไม่สะสมเศษในข้อต่อหรือโพรงที่ไม่สามารถเข้าถึงได้
- อุปกรณ์การจัดการผลพลอยได้: หนัง เครื่องในสัตว์ วัสดุประณาม และน้ำเสียจะต้องรวบรวมและกำจัดออกโดยอุปกรณ์เฉพาะที่ไม่ผ่านพื้นที่ทำงานที่สะอาด สายพานลำเลียงผลพลอยได้ที่กินไม่ได้ ถังเก็บแบบปิดผนึก และระบบระบายน้ำแยกต่างหากสำหรับปริมาณเลือดและกระเพาะรูเมน ล้วนเป็นองค์ประกอบที่จำเป็นของการออกแบบสิ่งอำนวยความสะดวกที่เป็นไปตามข้อกำหนด
ระบบอัตโนมัติในแนวการสังหารสมัยใหม่: สิ่งที่เป็นไปได้จริง ๆ
ระบบอัตโนมัติในการฆ่าและการแปรรูปเนื้อสัตว์มีความก้าวหน้าอย่างมากในช่วงทศวรรษที่ผ่านมา โดยได้แรงหนุนจากแรงกดดันด้านต้นทุนแรงงาน ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยที่สม่ำเสมอ และหุ่นยนต์และเทคโนโลยีการตรวจจับที่ได้รับการปรับปรุง ระดับของระบบอัตโนมัติที่ใช้งานได้จริงจะแตกต่างกันไปตามสายพันธุ์และขนาดการปฏิบัติงาน
สัตว์ปีก: ส่วนที่เป็นอัตโนมัติที่สุด
การแปรรูปสัตว์ปีกถือเป็นภาคส่วนที่ใช้ระบบอัตโนมัติมากที่สุดในอุตสาหกรรมโรงฆ่าสัตว์ เนื่องจากขนาดของนกที่สม่ำเสมอและปริมาณงานที่สูง (200 ถึง 13,500 ตัวต่อชั่วโมงต่อบรรทัด) ทำให้การดำเนินงานที่ต้องใช้เครื่องจักรมีความน่าสนใจในเชิงเศรษฐกิจ สายการผลิตสัตว์ปีกอัตโนมัติเต็มรูปแบบสมัยใหม่สามารถจัดการนกที่ยังมีชีวิตได้ การตกเลือด การลวก การตัดขน การเอาเครื่องในออก การเก็บเกี่ยวเครื่องใน การแช่เย็น และการคัดเกรดโดยอาศัยการแทรกแซงของมนุษย์น้อยที่สุด เซ็นเซอร์ IoT ที่ฝังอยู่ในอุปกรณ์การประมวลผลจะตรวจสอบความเร็วของสายการผลิต อุณหภูมิ และสภาพของอุปกรณ์แบบเรียลไทม์ สร้างการแจ้งเตือนการบำรุงรักษาอัตโนมัติและตัวชี้วัดการผลิตที่ช่วยให้ปรับปรุงประสิทธิภาพได้อย่างต่อเนื่อง ระบบอัตโนมัติที่น่าทึ่งใช้พารามิเตอร์ทางไฟฟ้าที่เหมือนกันกับนกทุกตัว ขจัดความแปรปรวนที่ผู้ปฏิบัติงานแต่ละรายแนะนำในการตั้งค่าแบบแมนนวลหรือกึ่งอัตโนมัติ
เนื้อแดง: ระบบอัตโนมัติของการดำเนินการเฉพาะ
ไลน์การฆ่าโคและหมูนั้นยากที่จะดำเนินการโดยอัตโนมัติอย่างเต็มที่ เนื่องจากขนาดที่ต่างกันในสายพันธุ์ที่มากขึ้น อย่างไรก็ตาม การดำเนินงานที่มีมูลค่าสูงเฉพาะเจาะจงได้รับการดำเนินการอัตโนมัติในโรงงานขนาดใหญ่เรียบร้อยแล้ว เครื่องดึงหนังอัตโนมัติช่วยลดตำแหน่งผู้ปฏิบัติงานแบบแมนนวลและลดการปนเปื้อนของซาก เลื่อยตัดแบบหุ่นยนต์ใช้ระบบการมองเห็นเพื่อระบุตำแหน่งกระดูกสันหลังและตัดตามนั้น ลดการปนเปื้อนของเศษกระดูกและปรับปรุงความสม่ำเสมอของการแยก หุ่นยนต์กำจัดขาหน้าและขาหลังในไลน์สุกร และการวางหนองแบบอัตโนมัติและการดำเนินการก่อนการตรวจในไลน์โค ขณะนี้มีการใช้งานเชิงพาณิชย์ในโรงงานขนาดใหญ่แล้ว การบูรณาการหุ่นยนต์นำทางด้วยการมองเห็นเพื่อการเอาอวัยวะออกซึ่งเป็นงานที่ต้องมีการรับรู้ทางกายวิภาคที่แม่นยำ กำลังพัฒนาอย่างแข็งขัน โดยมีระบบที่สามารถดำเนินการลดความเสียหายของผลิตภัณฑ์ได้ เมื่อเทียบกับผู้ปฏิบัติงานแบบแมนนวลที่มีประสบการณ์น้อย
หน่วยสังหารเคลื่อนที่
สำหรับโปรแกรมเนื้อสัตว์ขนาดเล็ก ระดับภูมิภาค หรือแบบพิเศษ หน่วยโรงฆ่าสัตว์เคลื่อนที่ที่ติดตั้งบนรถบรรทุกหรือรถพ่วงจะนำความสามารถในการแปรรูปมาสู่ฟาร์มโดยตรง ช่วยลดความเครียดและต้นทุนในการขนส่งสัตว์มีชีวิตในระยะทางไกล โดยทั่วไปหน่วยฆ่าแบบเคลื่อนที่เหล่านี้ประกอบด้วยสถานีควบคุมและน่าทึ่ง พื้นที่เลือดออกและยก อุปกรณ์ตกแต่งขั้นพื้นฐาน และความสามารถในการทำความเย็นสำหรับการผลิตในหนึ่งวัน มีความเกี่ยวข้องเป็นพิเศษกับผู้ผลิตพันธุ์มรดก การเลี้ยงสัตว์ขนาดเล็ก และตลาดที่จำเป็นต้องมีการฆ่าสัตว์ในท้องถิ่นเพื่อการติดฉลากผลิตภัณฑ์หรือเพื่อวัตถุประสงค์ในการรับรองทางศาสนา
ปัจจัยสำคัญในการประเมินก่อนซื้ออุปกรณ์ฆ่าสัตว์
ไม่ว่าจะเตรียมโรงฆ่าสัตว์ใหม่หรืออัพเกรดสายการผลิตที่มีอยู่ การตัดสินใจซื้อเกี่ยวข้องกับตัวแปรมากกว่าราคาต่อหน่วย ข้อควรพิจารณาต่อไปนี้ควรได้รับการดำเนินการก่อนที่จะสรุปข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์ใดๆ
- ชนิดและกำลังการผลิต: อุปกรณ์ส่วนใหญ่จะจำเพาะต่อสายพันธุ์ สายโซ่คล้องสัตว์ปีก อุโมงค์ถอนขนสุกร และอุปกรณ์ดึงหนังวัวไม่สามารถใช้แทนกันได้ กำหนดสายพันธุ์ เป้าหมายปริมาณงานรายวัน และความต้องการสูงสุดตามฤดูกาล ก่อนที่จะประเมินการกำหนดค่าอุปกรณ์ใดๆ การเพิ่มขนาดอุปกรณ์ทำให้สิ้นเปลืองเงินทุน การลดขนาดจะสร้างปัญหาคอขวดที่สถานีที่ช้าที่สุดซึ่งจำกัดทั้งสาย
- การปฏิบัติตามกฎระเบียบสำหรับตลาดของคุณ: อุปกรณ์เชือด และการออกแบบสถานที่ต้องเป็นไปตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยของอาหารและสวัสดิภาพสัตว์ของเขตอำนาจศาลที่สถานที่ดำเนินการอยู่ ในสหภาพยุโรป หมายถึงการปฏิบัติตามกฎระเบียบ (EC) หมายเลข 1099/2009 ว่าด้วยการคุ้มครองสัตว์ ณ เวลาที่ฆ่า และบรรจุภัณฑ์ด้านสุขอนามัยอาหาร ในสหรัฐอเมริกา ข้อกำหนดการตรวจสอบของ USDA FSIS มีผลบังคับใช้ อุปกรณ์ต้องได้รับการอนุมัติหรืออนุมัติภายใต้กรอบการทำงานเหล่านี้ — ยืนยันสิ่งนี้กับซัพพลายเออร์ก่อนซื้อ
- ข้อกำหนดการรับรองฮาลาลหรือโคเชอร์: โรงงานผลิตสำหรับตลาดฮาลาลหรือโคเชอร์มีข้อกำหนดด้านอุปกรณ์และกระบวนการเฉพาะ โดยทั่วไปแล้วการฆ่าแบบฮาลาลต้องการให้สัตว์มีชีวิตและมีสุขภาพดีในขณะที่เกาะติด ซึ่งส่งผลต่อการเลือกวิธีการที่น่าทึ่ง การฆ่าแบบโคเชอร์ไม่จำเป็นต้องทำให้มึนงงก่อน ทั้งสองแห่งต้องการหัวหน้างานทางศาสนาในพื้นที่สังหารและเอกสารขั้นตอนเฉพาะ ยืนยันว่าผู้จำหน่ายอุปกรณ์มีประสบการณ์ในการออกแบบสายการผลิตสำหรับการรับรองเป้าหมายของคุณ
- ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ: พื้นผิวสัมผัสผลิตภัณฑ์ทั้งหมดต้องเป็นสแตนเลสเกรดอาหาร (เกรดขั้นต่ำ 304; 316 สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์สูงหรือสารเคมีในการทำความสะอาดที่รุนแรง) ส่วนประกอบโครงสร้างที่ไม่สัมผัสกันอาจเป็นเหล็กเหนียวที่มีการเคลือบที่เหมาะสม แต่สภาพแวดล้อมในโรงฆ่าสัตว์มีการกัดกร่อนสูง และเหล็กเหนียวเคลือบสังกะสีหรือทาสีจะเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องบำรุงรักษา ตรวจสอบเกรดวัสดุของส่วนประกอบที่เปียกทั้งหมดเป็นลายลักษณ์อักษร
- การสนับสนุนการติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการฝึกอบรม: ไลน์สังหารเต็มรูปแบบเป็นระบบบูรณาการที่ซับซ้อน ซัพพลายเออร์อุปกรณ์ควรจัดหาวิศวกรการติดตั้งนอกสถานที่ซึ่งอยู่ระหว่างการทดสอบการใช้งานและฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับการทำงานที่ถูกต้อง การทำความสะอาด และการบำรุงรักษาขั้นแรก ยืนยันว่าสิ่งนี้รวมอยู่ในสัญญา และชี้แจงว่าวิศวกรของซัพพลายเออร์เคยทำงานในประเทศของคุณหรือไม่ เนื่องจากมาตรฐานทางไฟฟ้า การเชื่อมต่อสาธารณูปโภค และข้อกำหนดด้านกฎระเบียบแตกต่างกันไปในแต่ละประเทศ
- ความพร้อมของอะไหล่และการตอบสนองต่อการบริการ: การหยุดทำงานของพื้นฆ่านั้นมีราคาแพงมาก - เส้นหยุดหมายถึงสัตว์มีชีวิตที่รออยู่ในคอกและปัญหาการจัดการอุณหภูมิซากแช่เย็น ก่อนที่จะตกลงใจกับซัพพลายเออร์ ให้ยืนยันว่าชิ้นส่วนใดบ้างที่สิ้นเปลืองและจำเป็นต้องเปลี่ยนเป็นประจำ (ใบมีด ชุดสลักเกลียวที่น่าทึ่ง นิ้วถอดขนยาง ห่วง) ระยะเวลาในการจัดส่งชิ้นส่วนฉุกเฉินไปยังสถานที่ของคุณคือเท่าไร และดูว่าซัพพลายเออร์มีช่างเทคนิคบริการที่สามารถเข้าถึงสถานที่ของคุณได้ภายในกรอบเวลาที่ยอมรับในเชิงพาณิชย์หรือไม่






